激光切割对半导体行业的最大优势之一是其切割所能提供的精确度。以前,使用常规的方法,必须在半导体上留出空间以便切割,使用激光不会出现此问题,因为有极细的切缝,几乎不会损失材料。激光切割的另一个好处是,它可以在多个应用程序之间快速切换,从而减少了每个任务之间的空闲时间,并且可以以惊人的速度工作,以适应大...
激光蚀刻机可以分开蚀刻20UN的鉬层、不伤及底层的发电涂层、中层的纳米层,并且可以把蚀刻边缘度控制在2UM以内,以保住鉬层边缘不和底层纳米层融通导致断路,机器也可以同时蚀刻2层或者全部蚀刻以达到芯片发电效果!
根据中国光伏行业协会的电池片成本构成数据:硅片成本占比65%,非硅成本占比35%,而金属化工序在电池成本中的占比超过20%,所以研发推动金属化进步的新技术对非硅降本至关重要。
作为涉及生命安全的产品,医疗设备对电子元器件的精度、效率、可靠性、安全性要求显著高于消费电子等其他应用领域。激光微加工具有超快、超精密的特性,在医疗器械加工中有着独特的优势,尤其是针对具有良好生物相容性材料的微加工有着不可替代的作用。
硅电池在光伏发电中有重要作用,无论是晶硅电池还是薄膜硅电池。在晶硅电池中,由高纯度的单晶/多晶切成电池用的硅片,利用激光来精确地切割、成型、划线,制成电池后再组串。用激光来划片切割硅片是目前非常先进的,它使用精度高、而且重复精度也高、工作稳定、速度快、操作简单、维修方便。
高精度激光切割机可加工非常小锲角,高纵横比的切割件,与传统激光加工相比,无论是切缝宽度,切缝锲角,再铸层厚度均明显地减小,能完成各种复杂结构的加工。不需要开模,出图即可进行产品加工,既能快速开发新产品,又能节约成本。
采用短波长皮秒激光切割机,就可以对蓝宝石晶圆进行划片加工,该方式有效解决了蓝宝石切割难度大和LED行业对芯片做小和切割道做窄的要求,为以蓝宝石为基底的LED规模化量产,提供了高效切割的可能和保障。
激光精密切割技术可应用于大面积电池片进行划线切割,可以精确控制切割精度及厚度,进一步减少切割碎屑,提高电池利用率。目前,激光精密切割技术在太阳能电池领域得到了广泛应用。
激光切割机镂空面料的形式丰富多样,风格多变,运用激光镂空可以提升服装的立体感,将好的设计应用在服饰上,百变多样,优雅大方、时尚个性。
有了皮秒激光打标机之后,就可以在手机精细化的标记中实现真正的无热加工。在实际的标记过程中,利用皮秒激光设备可以在手机相关产品上面实现高速度、高质量的精细化标记。
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