随着相关技术研发不断取得进展以及消费类电子产品不断更新换代,我国红外滤光片行业产品也将不断升级,生物识别滤光片、窄带及晶圆级滤光片出货比例将保持稳定增长。滤光片的需求增加,让滤光片加工设备,激光切割机也从中受益,需求也在持续升高
传统的切割方式是以刀切的方式切割,切割尺寸和精度有限,还容易造成刀片和材料的损耗,激光切割机切割滤光片是无接触式加工方式,激光切割能够精准的切割,不存在切割刀具的磨损,大大降低了企业的生产成本。切割光滑平整,也没用毛刺,激光切割还能够切割不同形状不同尺寸的工件,激光切割还节约人工成本。
中国的激光设备在地域上呈现出珠三角、长三角、华中以及环渤海四大激光产业带,应用领域也在不断拓展,激光设备也已经渗透到汽车、电子、医疗、军事等众多行业中,也让激光设备成为助力制造业发展的重要力量。
激光设备市场容量的不断增长,对于高端智能制造带来了良好的势头,不仅在现有的摄像头行业,显示、车载、半导体等其他行业也均在激光设备的加持中得到制造提升,市场也正在享受着激光制造带来的巨大利益。尽管受到疫情的影响,经济体系发生一定程度的变化,但这始终是暂时的,随着疫情受到的良好控制,激光应用必将完成对传...
线路板激光切割机的优点是先进的激光加工技术可以一次性成型。与传统的PCB电路板切割技术相比,激光切割线路板无毛刺、精度高、速度快、切割间隙小、精度高、热影响区小等优点。相对于传统的线路板切割工艺,线路板切割无尘埃,无应力,无毛刺,切割边缘光滑、整齐。特别是加工焊接零件的印刷电路板不会损坏零件。
使用激光切割机切割软硬结合板,能有效改善信号质量问题;增加可靠性,FPC需要通过连接器进行连接,安装容易短路等问题,还带来了安装成本等等,虽然软硬结合板相对硬板单位面积成本提高了,但是软硬结合板也减少了其他费用,如连接器,安装时间,容错率等,综合计算软硬结合板性价比会更高。
激光加工以效率高、精密度高、不易受材料限制、具备柔性等优势,逐步替代传统加工制造,如切割、焊接、钻孔等。 应用在工业上的激光刀可切割坚硬和柔软的材料,对切割部位进行局部照射几秒钟便能切割好。激光切割属于无接触加工,无需价格昂贵的模具,生产成本大大降低,聚焦后的光斑可仅有十几微米,能够满足高精度切割和钻...
目前滤光片行业需求已逐步转向激光切割工艺,它可以做到非接触式加工,不损伤膜面,精度高,速度快,切缝窄,热影响区小,切割面光滑无毛刺,加工灵活,可加工任意形状。在加工过程中,不需涂布保护;切割速度快;基材利用率提高。
随着软硬结合板在电子产品中的导入率越来越高,PCB行业的重视程度也持续提升,软硬结合板最早使用是在电池模块领域,现在放眼全球所有的手机品牌,电池使用软硬结合板已经是共识,且可能成为长期的趋势。现在,为了要在越来越小的空间容纳更多的镜头,手机镜头模块也开始采用软硬结合板,其他行业,如医疗,安防,汽车电...
现在全球智能手机总销量下滑的趋势下,多摄行业驱动力也逐渐进入后期,但是在高清摄像头、蓝玻璃的使用以及吸收反射复合型滤光片三者的持续推动下,滤光片的需求量仍在持续提升。
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